Óvintézkedések a rézötvözet mechanikai alkatrészeinek megmunkálására

A rézötvözeteket általában használják a mechanikus alkatrészek gyártásában, kiváló elektromos vezetőképességük, hővezető képességük és korrózióállóságuk miatt. A megmunkálási folyamat során azonban a következő óvintézkedéseket kell tenni:

1. A rézötvözetek anyagi jellemzői

• Jó hővezető képesség : A rézötvözetek nagy hővezetőképességgel rendelkeznek, ami könnyen átviheti a vágási hőt, ami potenciálisan a vágási zónában a hőmérséklet növekedéséhez vezet, és befolyásolja a megmunkálási pontosságot és a szerszám élettartamát.
• Nagy keménység : A rézötvözetek nagy keménységgel bírnak, és hajlamosak a beépített élek kialakulására a vágás során, ami veszélyeztetheti a felület minőségét.
• Viszonylag alacsony keménység : A rézötvözetek viszonylag alacsony keménysége a szerszámhoz tartozó chipek kialakulását eredményezheti, amely befolyásolja a megmunkált felület minőségét.

2. A vágási paraméterek kiválasztása

• Vágási sebesség : A rézötvözetek vágási sebességét az anyag keménysége és a szerszámgép teljesítménye alapján kell kiválasztani. Általában a vágási sebesség megfelelően megnövelhető, de nem szabad túl magasnak lennie, hogy elkerülje a túlzott vágási hő előállítását.
• Adagolási sebesség : Az előtolási sebességnek nem szabad túl nagynak lennie ahhoz, hogy megakadályozzák a túlzott vágási erőket, amelyek befolyásolhatják a megmunkálási pontosságot és a felület minőségét.
• Vágási mélység .

3.Tool kiválasztás

• Szerszámanyag : Amikor a rézötvözetek megmunkálása, a nagysebességű acélszerszámok vagy a karbid szerszámok kiválaszthatók. A nagysebességű acélszerszámok alacsony sebességű vágáshoz alkalmasak, míg a karbidszerszámok nagysebességű vágáshoz alkalmasak.
• Szerszám geometriai paraméterek : A szerszám rake szögét és távolsági szögét megfelelően meg kell növelni a vágási erők és a súrlódás csökkentése érdekében. A dőlési szöget megfelelő módon kell csökkenteni a szerszám erőssége érdekében.
• Szerszám élezés : A szerszámot élesíteni kell a lelkes vágóél biztosítása érdekében, ezáltal csökkentve a vágóhőt és az erőket.

4. Hálózat és kenés

• Hűtőfolyadék kiválasztása : Víz alapú vágófolyadékok vagy olaj alapú vágófolyadékok használhatók a rézötvözetek megmunkálásakor. A víz alapú folyadékok jobb hűtési teljesítményt nyújtanak, míg az olaj alapú folyadékok jobb kenést biztosítanak.
• Hűtési módszer : A vágási zóna megfelelő hűtésének biztosítása érdekében permetezőhűtést vagy merítéshűtést kell alkalmazni.
• Kenési módszer : A vágási erők és a súrlódás csökkentésére az olajokat vagy a szélsőséges nyomású vágási folyadékokat kell használni, ezáltal javítva a megmunkált felület minőségét.

6. A felszerelés felszerelése

• Szerszámgép merevsége: A rézötvözetek megmunkálásakor jó merevségű szerszámgépet kell kiválasztani a vágási rezgések csökkentése és a megmunkálási pontosság javítása érdekében.
• Lámpatest kialakítása: A szerelvényt ésszerűen kell megtervezni a munkadarab biztonságos szorításának biztosítása és a megmunkálás során az elmozdulás megakadályozása érdekében.
• Szerszám telepítése: A szerszámot biztonságosan kell felszerelni, hogy a rezgések elkerülése érdekében a vágás során.

7.POST-tenyésztési kezelés

• Darabing: A megmunkált rézötvözet alkatrészeknek a felület minőségének és az összeszerelés pontosságának biztosítása érdekében kell átmentniük.
• Tisztítás: Az alkatrészeket megmunkálás után meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a vágófolyadékokat és a chipset, megakadályozva a felület korrózióját.
• Rozsda megelőzése: Az alkatrészeket a rozsda megelőzése érdekében kell kezelni, hogy elkerüljék a korrózió és a használat során.

8. Biztonsági óvintézkedések

• Védő intézkedések: A kezelőnek védőfelszerelést, például biztonsági védőszemüveget és kesztyűt kell viselniük, hogy megakadályozzák a folyadékok és a chips vágásának sérülését.
• A folyadék ártalmatlanításának vágása: A folyadék vágását megfelelően ártalmatlanításra kell helyezni a környezetszennyezés elkerülése érdekében.
• Berendezések karbantartása: A megmunkáló berendezést rendszeresen karbantartani és karbantartani kell a normál működésének biztosítása érdekében.

9.Kommonproblémák és megoldások

• Beépített él: A nagy vágási sebesség vagy a túl kicsi takarmányozási sebesség a beépített élek kialakulásához vezethet. Ez megoldható a vágási sebesség csökkentésével vagy az adagolási sebesség növelésével.
• Szerszám kopása: A túlzottan nagy vágási sebesség vagy az elégtelen vágási folyadék felgyorsíthatja a szerszám kopását. Ez kezelhető a vágási sebesség csökkentésével vagy a vágási folyadékellátás növelésével.

Rossz felületi minőség: A vágási paraméterek nem megfelelő kiválasztása vagy a szerszám -élesítés rossz felületi minőséget eredményezhet. Ez javítható a vágási paraméterek optimalizálásával vagy a szerszám élesítés minőségének javításával.