MXB-JTWN metrikus tolóalátét csavarfuratok nélkül
Cat:Önkenő csapágy
Az MXB-JTW metrikus nyomóalátétek nagy szilárdságú sárgaréz (ZCuZn25Al6) alapúak, a mátrixba kenőanyagként szilárd kenőanyagot (grafitot vagy molib...
Lásd a részleteket
A rézötvözetek szakítószilárdsága és hozamszilárdsága kulcsfontosságú mutatók a mechanikai tulajdonságok értékeléséhez, leírva, hogy az anyagok hogyan viselkednek stressz alatt. Az alábbiakban bemutatjuk a két fogalom részletes magyarázatát:
Szakítószilárdság (σb)
A szakítószilárdság azt a maximális feszültségértéket utalja, amelyet az anyag ellenáll, mielőtt feszültség alatt törne. Ez tükrözi az anyag azon képességét, hogy ellenálljon a külső szakító erőknek. Pontosabban, egy standard szakítóvizsgálatban a mintát mindkét végén rögzítik egy szakítóvizsgáló gépen, és fokozatosan növekvő szakítóerőt alkalmaznak a minta töréseiig. A törés pillanatában rögzített maximális szakítóerő, amelyet a minta eredeti keresztmetszeti területével osztunk el, a szakítószilárdságot eredményezi.
Egység : Általában megapascals (MPa) vagy newtonok (N/mm²) kifejezésével fejezik ki.
Jelentőség : A szakítószilárdság kulcsfontosságú paraméter az anyag szakítószilárdsággal szembeni ellenállásának értékeléséhez, és létfontosságú a tervezés és az anyag kiválasztásához.
Például, ha egy rézötvözet szakítószilárdsága 600 MPa, ez azt jelenti, hogy laboratóriumi körülmények között az anyag csak akkor törekszik, amíg 600 MPa szakító feszültségnek van kitéve.
A hozamszilárdság (σ0.2)
A hozamszilárdság arra a stresszértékre utal, amelyen az anyag plasztikus deformáción megy keresztül. Ha az alkalmazott feszültség meghaladja ezt az értéket, az anyag már nem deformálódik az elasztikusan (azaz nem tudja visszanyerni az eredeti alakját a kirakodás után), de visszafordíthatatlan műanyag deformációt tapasztal. Mivel egyes anyagok nem mutatnak megkülönböztetett hozampontot, a feltételes hozamszilárdságot (amelyet gyakran a 0,2% -os maradék törzsnek megfelelő stressznek határoznak meg, σ0.2 -nek jelölve) használják a tervezés során a tényleges hozamszilárdság helyettesítésére.
Egység : Szintén kifejezve megapascals (MPa) vagy newtonok négyzetméterenként (N/mm²).
Jelentőség : A hozamszilárdság annak a maximális feszültségnek a mérése, amelyet az anyag képes ellenállni állandó deformáció nélkül, és a szerkezeti tervezés egyik fontos paramétere.
Például, ha egy rézötvözet 300 MPa hozamszilárdsága van, ez azt jelenti, hogy a 300 MPa -t nem meghaladó stressz esetén az anyag csak rugalmas deformáción megy keresztül, és nem fog megtartani az állandó deformációt.
Tesztelési módszerek
Ezt a két erősséget általában szakítóvizsgálat révén határozzák meg. A standard mintát egy szakítóvizsgáló gépen rögzítik, és állandó sebességgel húzóerőt alkalmaznak, amíg a minta törései nem lesznek. A folyamat során a gép rögzíti az alkalmazott erőt és a megfelelő meghosszabbítást. Ezen adatok alapján egy feszültség-feszültséggörbe ábrázolható, amelyből a szakítószilárdság és a hozamszilárdság meghatározható.
Alkalmazások rézötvözetekben
Különböző típusú rézötvözetek eltérő szakítószilárdsággal rendelkeznek, és a kompozíciók és a feldolgozási technikák különbségei miatt erősségek vannak. Például:
Tiszta réz : Általában viszonylag alacsony szakítószilárdságú (kb. 200-250 MPa) és hozamszilárdsággal (kb. 70-100 MPa).
Sárgaréz (Cu-Zn ötvözet) : Mint például a H62 sárgaréz, amelynek szakítószilárdsága általában körülbelül 400-500 MPa, és a hozamszilárdság körülbelül 200-300 MPa.
Bronz (például alumínium bronz, ón bronz stb.) : Ezek az ötvözetek általában magasabb szakítószilárdságot mutatnak, és erősségeket eredményeznek. Például bizonyos alumínium bronzok szakítószilárdsága akár 600-800 MPa lehet, és a hozamszilárdság akár 300-500 MPa-ig terjedhet.
A megfelelő rézötvözet és annak mechanikai tulajdonságainak kiválasztása a konkrét alkalmazási követelményektől, például a szükséges terhelés-hordozó kapacitástól, a működési környezettől (hőmérséklet, korrózitás stb.) És a gyártási folyamat követelményeitől függ.
Remélem, hogy ez az információ segít jobban megérteni a rézötvözetek szakítószilárdságát és hozamszilárdságát. Ha további kérdése van, vagy további segítségre van szüksége, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. érdeklődé[email protected] .
Az MXB-JTW metrikus nyomóalátétek nagy szilárdságú sárgaréz (ZCuZn25Al6) alapúak, a mátrixba kenőanyagként szilárd kenőanyagot (grafitot vagy molib...
Lásd a részleteketAz MXB-JDBS bronz alapú tömör berakású önkenő gömbcsapágy egy gömb alakú csúszócsapágy. Csúszó érintkezési felülete egy belső gömbfelület és egy külső...
Lásd a részleteketAz MXB-JOLP önkenő kopólemezek jó önkenő tulajdonságokkal rendelkeznek, és nem igényelnek külső kenést. Ez a termék jó teherbíró képességgel és kop...
Lásd a részleteketAz MXB-JTGLW önkenő vezetősínek ellenállást biztosítanak és csökkentik a súrlódást, így hosszabb tartósságot és nagyobb teljesítményt biztosítanak....
Lásd a részleteketAz MXB-JGLXS vezetősínek az oldalsó maghúzó csúszka mindkét oldalára szerelt részek, amelyek biztosítják, hogy az oldalsó maghúzó csúszka előre-hát...
Lásd a részleteketAz MXB-JSL L-típusú önkenő vezetősín az öntőforma zárási vezető pozíciójában van felszerelve, hogy a vezetőkenést és bizonyos nyomásállóságot bizto...
Lásd a részleteketAz MGB9834 DIN9834 szabványos vezetőpersely megfelel a DIN9843 szabványnak, és alkalmas európai autóipari bélyegzőszerszámokhoz. Úgy tervezték, hog...
Lásd a részleteketSF-1B bronze basic bearing is made of tin bronze as the base, sintered bronze spherical powder in the middle, and rolled PTFE and high temperature res...
Lásd a részleteketSF-1D hydraulic bearing is a new type of material designed based on SF-1P and combining the working principle of oil cylinder and shock absorber. It i...
Lásd a részleteketSF-1SS is a highly corrosion-resistant and wear-resistant bearing made of stainless steel as the base material and PTFE sprayed on the surface. This m...
Lásd a részleteket
Lépjen kapcsolatba velünk