A Zhejiang Mingxu szabadalmaztatott technológiájának műszaki elemzése: Gradiens kenés és stressz-optimalizálás Az önbesoroló pozicionálási előlapok (ZL 2023 2 3463963.9)

Műszaki háttér és ipari fájdaLom pontok
Nagysebességű szerszámgép-chuck rendszerekben (n ≥ 6000RPM), a hagyományos kúpos pozicionáLó eLőLapok két aLaphibát mutatnak:

L Kenési kudarc: A centrifugáLis erő a kenőzsírnak a kúpos furat aLja feLé vándoroL, ami a feLső részén száraz súrLódási zónát eredményez, a feLüLeti durvaság RA értékei pedig 0,4 -rőL romlanak. μ M -től 1,6 -ig μ M (az ISO 4288 szabvány szerint tesztelve);

l Stresszkoncentráció: Az egyoldalú érintkezés a hertzi kapcsolattartási stressz csúcsokhoz vezet, amelyek meghaladják a 800mPa-t, és mikrokr2-es terjedést váltanak ki (adatforrás: Wear 2022, 500-501, 204356).

Alapvető technológiai innovációs elemzés
I. Gradiens kenőrendszer kialakítása
1.1 szilárd fluid kompozit kenési architektúra
Grafit kenési blokk (20) beágyazási szerkezet:

l Egy kör alakú szerelőhorony (101a), 1,2 mélységgel ± A kúpos furat közepén (101) 0,05 mm -es nyitva van, biztosítva a folyamatos kúpos felületet az elektromos ürítés megmunkálásán keresztül (20. kúp szög ° ± 0.5 ° );

A réz alapú kompozit anyag (CU-10SN-5GR), amely 85% grafitot tartalmaz, beágyazva van, 18% -os porozitás elérésével ± 2% a porfémbohász -szinterelés révén, folyamatosan szabadon bocsátja ki a grafit részecskéket egy átviteli film kialakításához.

Kenés hatékonyságának ellenőrzése:

l N = 8000 fordulat / perc működési körülmények között a kúpos furat felső részén a súrlódási együttható stabil marad 0,08-0,12-nél ( ＞ 0,25 a hagyományos struktúrákhoz);

l A kopás térfogat -tesztjei (ASTM G99) azt mutatják, hogy 300 órás üzemeltetési idő után a kúpos felületi kopás mélysége csak 3,2 μ M (28.5 μ m hagyományos struktúrákhoz).

1.2 Folyadék kenési kompenzációs mechanizmus

l A kenőzsírcsatornák a kúpos furat alján maradnak, 0,5-1,2-et képezve μ m olajfilm vastagsága dinamikus nyomáshatásokon keresztül (a Reynolds egyenlet szimulációval igazolva);

l A rendszer eléri a gradiens szinergiát a szilárd kenés (felső rész) és a folyadékkenés (alsó rész) között, 45% -kal csökkentve az érintkezési zóna hőmérsékletét (infravörös termikus képalkotóval mérve).

Ii. Kapcsolatba lépjen a stressz -optimalizálás tervezésével
2.1 Hullámforma -szorító felület (102) Topológia optimalizálása

l Periodikus hullámprofilok Fourier sorozat: hullámhossz felhasználásával készülnek λ = 12 mm, A amplitúdó = 0,8 mm, görbületi sugár r = 5 mm;

l A véges elem elemzése azt jelzi, hogy a maximális érintkezési stressz 813mPa -ról 327mPa -ra csökken, a stressz eloszlási egységességének 62% -os javulásával.

2.2 Multi-Bolt terhelésmegosztó szerkezet

l 12 A (104) rögzítő lyukak egyenletesen oszlanak el az ASME B18.2.1 szabvány szerint, előterhelés eltéréssel ＜ 5%;

l Kombinálva a határkúpos felületekkel (105) (15. kúp szöge ° ± 0.5 ° ), a sugárirányú pozicionálási pontosság ± 2 μ M elért (ISO 2768-F fokozat).

Műszaki paraméter -összehasonlító táblázat

Tipikus alkalmazás -forgatókönyv érvényesítése
1. eset: A szerszámtulajdonos elhelyezése öt tengelyes megmunkáló központban

l A titánötvözet alkatrészeinek folyamatos megmunkálása során a szerszámtartó -kifutást vezérlik ＜ 2 μ m ( ＞ 8 μ m hagyományos struktúrákhoz);

l A szerszámváltási ciklusok 12000 -szer meghosszabbodnak (az ipari átlag 5000 -szer).

2. eset: Chuck rendszer a forduló központokban

l Az orsó radiális kifutása 5 -ről csökken μ M -től 1,5 -ig μ M (GB/T 17421,7 szabvány);

l A megmunkált munkadarab kerekségi hiba az ≤ 1.5 μ M (ASME B89.3.4 Standard).

Ez a szabadalom két fő technológiai útvonalon keresztül eléri a helymeghatározások hosszú távú stabil működését szélsőséges működési körülmények között: a gradiens kenési közeg szinergiája és az érintkezési stresszmező rekonstrukciója. Az újdonságok (Derwent Innovation) szerint a struktúra egy speciális súrlódási teljesítmény (SFP) indexet eredményez 0,08W/mm. ² , 76% -os csökkenés a hasonló termékekhez képest, és nemzetközi vezető szintre helyezve.

Ha többet szeretne megtudni, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Mingxu Machinery -vel a teljes szabadalmi jelentés beszerzéséhez: érdeklődé[email protected] .