MX2000-1 Graphite Embedded Alloy Bearing

MX2000-1 graphite embedded alloy bearing, MX2000-1 graphite scattered alloy bearing is an improved product of JF800 bimetallic bearing. It has the pressure resistance and wear resistance of JF800 bimetallic bearing, and achieves oil-free lubrication after graphite scattered. The friction coefficient is small under the condition of no oil or little oil, and the phenomenon of shaft biting is completely prevented. This product is suitable for the guide parts of rubber tire molds, the sliding parts of lifting equipment, the high-speed sliding parts of turbines and other places with high temperature, high speed and cannot be refueled for a long time.

Kérjen árajánlatot

PREV：MX2000-2 Nickel-Graphite Dispersed Alloy Bearing NEXT：No next article

Termék bemutatása
Paraméter
Anyagleírás
Lépjen kapcsolatba velünk

A termék jellemzői

1 Olajmentes körülmények között hosszú ideig működhet.

2 Alkalmasabb alacsony fordulatszámú és nagy terhelésű munkakörülményekhez, jó kopásállósággal és rendkívül alacsony súrlódás.

3 Alkalmas olyan helyzetekre, ahol nehéz olajfilmet képezni, mint pl. oda-vissza mozgó, forgó és szakaszos mozgások.

4 Ellenáll a korróziónak és az oxidációnak.

5 Karbantartást nem igénylő és hosszú élettartam.

Miért válassza az olajmentes csapágyakat?

Csökkentse a gyártási költségeket

Nincs szükség olajbevezető berendezésre, olajbefecskendező nyílásra vagy olajra horonyfeldolgozás, ami nagymértékben megtakaríthatja a gyártási költségeket.

Csökkentse a működési költségeket

Nagymértékben csökkenti a kenőolaj felhasználást, csökkenti a berendezések karbantartását, és elkerüli az elégtelen olajellátás okozta rejtett veszélyeket, hatékonyan csökkentve működési költségek.

A tervezési idő lerövidítése

Az olajmentes kialakítás leegyszerűsíti a termék szerkezetét és hatékonyan takarítja meg a tervezési időt. Profi vagyunk ODM beszállítói MX2000-1 Graphite Embedded Alloy Bearing

Elősegíti a környezetvédelmet

Nincs szükség hulladékolaj újrahasznosítására, ami a környezetvédelem szempontjából is előnyös.

Alkalmazási mezők

Magas hőmérsékletű

·Acélgyár

·Olvasztó kemence

· Szárító berendezések

·Sütő sütő

· Hőszabályozó

Vízálló

·Gátkapu

·Vízszivattyú

· Folyadékkapcsoló szerkezet

·Offshore építmények

·Dokkoló és iszapgép berendezések

Vegyipar

· Vegyi gyár

· Galvanizáló berendezések

·Szennyvíztisztító berendezések

· Festőgépek

·Olaj- és vegyi finomító berendezések

Energia

·Szélenergia

· Új energia

Hajó

·Fedélzeti daru

·Horgony

·Nyílásfedél

· Kormánykar

· Emelőgépek és emelőgyűrűs berendezések

Gépjárműgyártás

· Bélyegzőforma

·Hegesztési szerkezet

·Festés- és szárítósor

· Fém szállítószalag

·Szerszámgépek

Nehézipar

·Acélcsőgyári gépek

·Abroncs- és papírgyárak

·Erőmű

· Csatlakozó kapcsoló penész fröccsöntő gépek

Építőipar, Bányászat, Rakodás

· Keverők, darálók, porlasztók

·Munkagépek

·Bányászati berendezések

· Csatlakozó rúd csapágyak

Hidak és felvonósínek

·Hídcsapágyak

·Gendák, hidak, függőhidak

·Atomenergiával kapcsolatos reaktorok

·Gőzgenerátor

Copper alloy material	CuSnPb+C	Maximum operating temperature	300℃
Maximum bearing pressure	20N/mm²	Friction coefficient μ	0.05~0.18

MX2000-1 is a dual alloy self-lubricating bearing material consisting of a sintered layer as a sliding wear-resistant material and a metal matrix as a bearing load support. The sintered layer is composed of a special copper alloy material evenly distributed in graphite and PTFE solid lubricants. When microscopic movement occurs, it can easily form a firm solid transfer film. This film has a very low friction coefficient and low shear strength, and can adhere to the surface of the mating part even under heavy load conditions. The metal substrate provides good mechanical strength and dimensional stability. Carbon steel, copper-based materials and other materials can be selected according to the operating conditions, or surface coating can be performed to improve corrosion resistance.

Features

●Can be used for a long time without maintenance;

●Designed for high static and dynamic loads;

●Has a very low and stable friction coefficient, no adhesion;

●Has dust resistance, corrosion resistance, impact resistance and edge load resistance;

●Has good electrical and thermal conductivity;

●Can be used in a wide temperature range;

●Suitable for occasions such as reciprocating, rotating and swinging where the start-up is frequent and it is difficult to form an oil film;

●Has an extremely low wear rate and a long service life;

●Can be reprocessed after installation to obtain higher tolerances;

●Can be used under vacuum.

Technical Parameters

Material Name		MX2000-1#1	MX2000-1#2	MX2000-1#3	MX2000-1#4
Metal Matrix		Carbon Steel	Carbon Steel	Stainless Steel	Bronze
Wear-resistant Layer	Ingredients	CuSn12+SL	CuSn10Pb10+SL	CuSn12+SL	CuSn12+SL
	Solid lubricant	6%	6%	6%	6%
	Hardness HB	>40	>40	>40	>40
	150Mpa Compression deformation mm	<0.005	<0.005	<0.005	<0.005
Maximum load	Static load N/mm²	150	120	150	150
Maximum load	Dynamic load N/mm²	100	80	100	100
Maximum linear speed m/s		0.5	0.5	0.5	0.5
Maximum PV value N/mm²*m/s		1.5	1.5	1.5	1.5
Friction factor μ		0.05~0.2	0.03~0.2	0.05~0.2	0.05~0.2
Operating temperature ℃		-195~+280	-195~+280	-195~+280	-195~+280

Wear-resistant Layer

The standard MX2000-1 material surface is in the form of a smooth plate. At the same time, oil grooves can be processed according to customer needs to effectively drain the abrasive particles generated during the operation of the bearing, foreign matter or impurities intruded from the external environment, etc. In addition, regular oil storage holes can be processed according to needs. Under special working conditions, in order to reduce the initial friction coefficient, low-friction materials such as PTFE or molybdenum dioxide can be sprayed on the surface of the wear-resistant layer.

Typical applications

The characteristics of MX2000-1 material can meet the needs of many occasions where oiling or lubrication is not possible, such as turbines, guide vane dam working doors and accident doors, injection molding machines, packaging machinery, tire molds, industrial furnaces, vacuum equipment, papermaking equipment, and radiation-exposed workplaces.

Az anyag összetétele és tulajdonságai
Anyag	CuZn25Al5Mn3Fe3	CuSn5Pb5Zn5	CuAl10Ni5Fe5	CuSn12	CuZn25Al5Mn4Fe3
Sűrűség	8.0	8.9	7.8	8.9	8.0
Keménység HB	>210	>70	>150	>95	>250
Szakítószilárdság N/mm²	>750	>200	>600	>260	>800
Folyási szilárdság N/mm²	>450	>90	>260	>150	>450
Megnyúlás%	>12	>15	>10	>৪	>800
Lineáris tágulási együttható 10 ^-5 /℃	1.9	1.8	1.6	1.8	1.9
Határhőmérséklet ℃	-40-300	-40-400	-40-400	-40-400	-40-150
Max. Terhelhetőség N/mm²	100	60	50	70	120
Max. Sebesség (száraz) m/perc	15	10	20	10	15
Max.PV N/mm²*m/perc	200	60	60	80	200
A maradandó alakváltozás összenyomása 300 N/mm²	<0,01	<0,05	<0,04	<0,05	<0,05
*A speciális anyagok iránt nagy kereslet áll rendelkezésre.

Alapanyagcsere
Anyagkódok	Kínai márkák GB1176-87	Intenational ISO 1338	Németország LÁRMA	Japán JIS	Amerika ASTM (UNS)	Anglia BS	Olaszország JM	Alkalmazandó feltételek
JDB öntött bronz	ZCuZn25AI5 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	Nagy terhelés, alacsony fordulatszám Általánosan használt
JDB-1 bronz	ZCuSn5 Pb5Zn5	GCuPb5 Sn5Zn5	DIN1705 G-CuSn5ZnPb	H5111 BC6	B30-92 C83600	LG2	JM7-15	Közepes terhelés, alacsony fordulatszám Általánosan használt
JDB-2 bronz	ZCuAI9Fe4 Ni4Mn2	GCuAI10 FeNiS	DIN17656 G-CuAI10Ni	H5114 AIBC3	B30-92 C95500	AB2	JM3-15	Közepes terhelés, közepes sebesség, Általánosan használt
JDB-3 bronz	ZCuSn12		G-CuSn12	CAC503B	B30-92 C90800	PB2	JM1-15	Közepes terhelés, alacsony fordulatszám, általánosan használt
JDB-5	ZCuZn25AI6 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	Túl nagy terhelés, alacsony sebesség, nagy terhelés használatos

Szilárd kenőanyag
Kenőanyag	Jellemzők	Tipikus alkalmazás
SL1 Grafit hozzáadása	Kiváló vegyszerállóság támadások és alacsony súrlódás, hőmérsékleti határ 400 ℃	Alkalmas általános gépekhez és légkör alatt
SL4 PTFE hozzá	A legalacsonyabb a súrlódása és jó a víz kenése, hőmérséklethatár 300 ℃	Hajó, hidraulikus turbina, gázturbina stb.

SUBMIT

Rólunk

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. a korábban Jiashan Mingxu Precision Machinery Factory-t 2011-ben alapították. A vállalat a Jangce-folyó-delta integrált fejlesztési demonstrációs zónájának hátországában található, elhelyezkedésével és kényelmes szállításával. A több mint tíz éves gyártási és kutatás-fejlesztési tapasztalattal rendelkező vállalat mélyen részt vesz a szilárd kenőcsapágyak, gördeszkák, csúszdák és csúszkák fejlesztésében és gyártásában. A JFB vállpersely karima grafittal ellátott önkenő csapágy ODM beszállítói és vállalata Kínában. A termékgyártás modern automatizálási berendezéseket alkalmaz, szigorúan betartja az ISO2000 minőségirányítási rendszer szabványt, a fő folyamatokat pedig nagy pontosságú CNC gépek dolgozzák fel. A vállalat fő termékei egy sor olyan termékre terjednek ki, mint például a JDB szilárd berakásos önkenő csapágyak, acél-réz szinterezett csapágyak, SF-1 önkenő csapágyak, SF-2 határoló önkenő csapágyak és FB090 rézcsapágyak. Széles körben használják az autóiparban, az építőipari gépekben, a kohászati berendezésekben, a bányászati gépekben, a fröccsöntésben, a penészben, a textilben, a nyomtatásban és sok más gépgyártási területen; Eddig a cég termékei Kínában elterjedtek és számos külföldi országba exportálták, és a hazai és külföldi vásárlók mélyen elismerik és szeretik. A Mingxu Machinery betartja a "minőség-orientált magas színvonalú szolgáltatás" szolgáltatási elvét, és arra törekszik, hogy ügyfeleit professzionális termékeket és szolgáltatásokat nyújtson. Szállítási nagykereskedelmi MXB-JFB vállpersely karima Grafit berakású önkenő csapágy. A cég továbbra is a tehetségek bemutatását, az irányítási mechanizmus, az integritás, a fejlesztés, az innováció fejlesztését, valamint a világszínvonalú márka felépítésére törekszik.